無心磨床，高精度無心磨床，通常指無心外圓磨床，工件不用**定心和支承，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間 , 應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)外表的磨床。由托板和導(dǎo)輪支承。無心磨床砂輪一般裝在主軸端部 , 寬度大于 250 毫米的砂輪則裝在主軸中部 , 砂輪*大寬度可達(dá) 900 毫米。無心磨床砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削 , 導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。貫穿磨削時(shí)，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，適于磨削細(xì)長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時(shí) , 通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給 , 適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大多用于大量生產(chǎn)，可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為：圓度 2 微米，尺寸精度 4 微米，高精度無心磨床可分別達(dá)到 0.5 微米和 2 微米。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等。顧名思義是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。
無心磨床精度對加工精度的影響有多大？無心磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和抗振性等，將對工件的加工精度直接產(chǎn)生影響。
(1)無心磨床的幾何精度，是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得****是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等。砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會(huì)使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動(dòng)，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺(tái)移動(dòng)在垂直面不垂直時(shí)，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時(shí)，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺(tái)移動(dòng)方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動(dòng)誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。
(2)磨床的剛度。它是指磨床承受外力(磨削力)時(shí)，其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度，將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機(jī)床，工件的加工精度高。
(3)熱變形。磨床內(nèi)部的熱源分布不均勻，各個(gè)部位在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的熱量多少也不同，外界熱源對機(jī)床各部位的影響也不一樣，零部件因材料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同，造成機(jī)床各部分不同的微量變形，使機(jī)床原始幾何精度下降，而影響工件的加工精度。所以精密磨床*好安裝在恒溫室使用，以防止溫度的變化對機(jī)床和工件的精度產(chǎn)生影響。
(4)磨床運(yùn)動(dòng)部件爬行。磨床工作臺(tái)砂輪架等運(yùn)動(dòng)部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不均勻的現(xiàn)象，通稱為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，使磨削過程中的進(jìn)給不均勻，而影響工件磨削表面粗糙度。
(5)磨床的振動(dòng)。磨床在磨削過程中產(chǎn)生振動(dòng)，使砂輪和工件問相對位置發(fā)生周期性的變動(dòng)，使工件表面產(chǎn)生振紋，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。
要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。
興富祥高精度無心磨床
（6）興富祥集團(tuán)公司吸納日本機(jī)械制造生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)多名臺(tái)灣及外籍專家，公司擁有十余年的無心磨床研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)建了以無心磨床研發(fā)、生產(chǎn)為核心的裝備制造體系，旗下主要生產(chǎn)動(dòng)壓精密無心磨床系列、高液靜壓無心磨床系列產(chǎn)品。①．動(dòng)壓系列：HFC1206；HFC1808T；HFC1810；HFC1812；及數(shù)控?zé)o心磨床。 ②．高液靜壓系列：HFC-1206A;HFC-2408;HFC-2408CNC；公司在大陸浙江寧波和貴州丹寨及臺(tái)灣臺(tái)中均有生產(chǎn)基地，**品質(zhì)和服務(wù)，**的性價(jià)比，是你的*佳選擇！
興富祥動(dòng)壓無心磨床其核心部件：如主軸、軸瓦、絲桿、伺服電機(jī)、砂輪修正座等均來自臺(tái)灣臺(tái)中生產(chǎn)基地（興富祥立健機(jī)密機(jī)械有限公司），公司有良好的產(chǎn)品供應(yīng)鏈，公司代理和銷售具有125年歷史的美國諾頓砂輪，其中諾頓無心磨床砂輪、無心磨床導(dǎo)輪、是主要的代理和銷售產(chǎn)品，為滿足無心磨床自動(dòng)上料（送料）與下料（收料）的需要，減少人力資源的需求，節(jié)省成本，興富祥集團(tuán)在寧波設(shè)立高精密生產(chǎn)基地，解決非標(biāo)機(jī)床的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)，可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行一對一的服務(wù)，滿足客戶的需求。
（7） 興富祥無心磨床，吸收日本和臺(tái)灣無心磨床技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn)和改良，興富祥無心磨床精度高、穩(wěn)定性好，興富祥無心磨床專業(yè)生產(chǎn)廠家，因?yàn)閷Ｒ?，所以更好。，興富祥將“中國制造成為世界標(biāo)準(zhǔn)和打造中國的“瑞士”為目標(biāo)。
興富祥無心磨床公司，是國內(nèi)頭個(gè)承諾3個(gè)8小時(shí)服務(wù)的設(shè)備廠家，
1. 接到客戶投訴后8小時(shí)內(nèi)研究解決方案。
2. 方案制定后再第2個(gè)8小時(shí)趕到客戶現(xiàn)場。
3. 若遇到休息日在第3個(gè)8小時(shí)必須趕到客戶現(xiàn)場。
（8）興富祥無心磨床HFC- 1808T參數(shù)：
無心磨床標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)工作直徑ф1-ф50mm；特別工作臺(tái)工作物直徑ф40-ф120mm；研磨輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）ф455×205×ф228.6mm；調(diào)整輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）ф255×250×ф111.2mm；研磨輪轉(zhuǎn)速1520 R.P.M；調(diào)整輪轉(zhuǎn)速(0~260) R.P.M；砂輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15HP(11KW)AC380V/50HZ；調(diào)整輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4HP(3KW)AC200V/50HZ；油壓泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1HP(0.75KW)AC380V/50HZ；冷卻泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1/4HP(180W)AC380V/50HZ；調(diào)整輪進(jìn)刀手輪3.5mm/轉(zhuǎn)，0.05mm/刻度；調(diào)整輪微調(diào)手輪0.1mm/轉(zhuǎn)，0.001mm/刻度；工作臺(tái)進(jìn)刀手輪9mm/轉(zhuǎn)，0.10mm/刻度；工作臺(tái)微調(diào)手輪0.2mm/轉(zhuǎn)，0.001mm/刻度；修整進(jìn)刀手輪2mm/轉(zhuǎn)，0.01mm/刻度；調(diào)整輪傾斜角度+6°～－5°；調(diào)整輪迂轉(zhuǎn)角度±6°；機(jī)械尺寸2350×1960×1550mm；裝箱尺寸2400×2000×1800mm；機(jī)械重量2850kgs；裝箱重量3005kg
無心磨床標(biāo)準(zhǔn)附件：
（1）研磨砂輪與法蘭
（2）調(diào)整輪（導(dǎo)輪）與法蘭
（3）通過刀架與刀板
（4）停止刀架
（5）油箱泵浦
（6）工作燈
（7）鉆石修刀
（8）法蘭拔具
（9）壓料裝置
（10）電器標(biāo)準(zhǔn)附件
（11）工具箱
（12）水平螺絲及水平板
無心磨床特別附件：
（1） 水力分離機(jī)
（2） 紙帶過濾機(jī)
（3） 磁鐵分離機(jī)
（4） 通過送料槽
（5） 通過式自動(dòng)收送料機(jī)
（6） 平衡棒（臺(tái)）
（7） 成形裝置
（8） 停止式研磨自動(dòng)進(jìn)退刀裝置
（9） 振動(dòng)盤
（10） 電器退料裝置
（11） 水力自動(dòng)平衡裝置
（12） 砂輪懸臂吊架
（13） 長工件通過研磨特殊刀架
（14） 上下送料架
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