數(shù)控折彎機 電液伺服數(shù)控折彎機 下傳動數(shù)控折彎機

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數(shù)控折彎機 電液伺服數(shù)控折彎機 下傳動數(shù)控折彎機基本操作說明

1、基本操作方法：數(shù)控折彎機 電液伺服數(shù)控折彎機 下傳動數(shù)控折彎機
1.1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時機器不動作）
1.2、行程調(diào)節(jié)，液壓折彎機使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。南通液壓折彎機-江蘇液壓折彎機上模下行至*底部時必須保證有一個板厚的間隙。南通液壓折彎機-江蘇液壓折彎機否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。
1.3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。南通液壓折彎機-江蘇液壓折彎機如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
1.4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同液壓剪板機。
1.5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，液壓折彎機與液壓剪板機不同，可以隨時松開，松開腳液壓折彎機便停下，在踩繼續(xù)下行。
2,**操作規(guī)程數(shù)控折彎機 電液伺服數(shù)控折彎機 下傳動數(shù)控折彎機
2.1．嚴格遵守機床工**操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2.2．南通液壓折彎機-江蘇液壓折彎機啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
2.3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
2.4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
2.5．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
2.6．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在**位置方準發(fā)出折彎信號。數(shù)控折彎機 電液伺服數(shù)控折彎機 下傳動數(shù)控折彎機
2.7．南通液壓折彎機-江蘇液壓折彎機板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
2.8．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。
2.9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
2.10．機床工作時，機床后部不允許站人。
2.11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。
2.12．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
2.13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、**合金鋼、方鋼和超過板料液壓折彎機性能的板料，以免損壞機床。數(shù)控折彎機 電液伺服數(shù)控折彎機 下傳動數(shù)控折彎機
2.14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
2.15．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。數(shù)控折彎機 電液伺服數(shù)控折彎機 下傳動數(shù)控折彎機
2.16．關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
2.17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。數(shù)控折彎機 電液伺服數(shù)控折彎機 下傳動數(shù)控折彎機
3,液壓折彎機的維護與保養(yǎng):
　 每天開機應(yīng)當(dāng)**機床和模具上的異物,和金屬碎屑.檢查模具安裝是否牢固.電器開關(guān),電纜線,各緊固件是不正常,有沒有松動.在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應(yīng)將上模對準下模后放下關(guān)機，直至工作完畢.南通液壓折彎機-江蘇液壓折彎機如需進行開機或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保**。

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