1. 機體設計符合人體工學設計，操作方便。機體采用**米漢納鑄鐵，精燒燉處理再加工，確保長久不變形。
2. 電路系統(tǒng)采用**電控組件組成，并符合**范圍，確?？煽康碾娍匦阅?。電控箱并附熱交換器，提供電控組件之常溫，并具有防塵功能。
3. 滑動面采用靜壓式自動潤滑系統(tǒng)，移動順暢，耐磨耗性佳。
4. 全自動研磨：粗磨、修整、精磨、無火花研磨循環(huán)動作，精度高，操作方便，大幅提升產(chǎn)能，適合大量生產(chǎn)與少量多樣工件研磨。
5. 主軸頭傳動采用高精度級滾柱軸承，高精度、高剛性、運轉(zhuǎn)安靜。主軸頭可回轉(zhuǎn)角度范圍：前8度、后7度，適合大工件研磨。
6. 進刀軸采用精密級滾珠螺桿，配合伺服馬達驅(qū)動，可無段變速。
7. 伺服馬達體積小，扭力特性佳，響應快、精度高、穩(wěn)定性高。
8. 滑板采用油壓進給往復運動，無段調(diào)速，穩(wěn)定性佳。
9. 砂輪主軸臺可選擇自動或者手動進給模式；采用對話式人機接口控制設定修整量，*小設定單位0.001mm；可自由設定砂輪修整量，并可記憶修整點的位置。
10. 砂輪軸皮帶利用馬達自重自動控制松緊度，確保馬達全力傳送，可避免皮帶松弛影響研磨品質(zhì)。
11. 修整模式為NC 自動補正修整。
12. NC控制器采用對話式操作接口，以文字或圖形取代傳統(tǒng)的燈字指示，展現(xiàn)*簡易操控性；控制靈活，功能增加，變更容易；異常履歷紀錄，故障排除說明，提升售后服務效率與品質(zhì)。
13. 加工數(shù)字化，提升精度，建立標準化，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
14. 并可加裝手動端面研磨裝置，進行工件端面的研磨。
一．主要設備參數(shù)：
1. 標準研磨內(nèi)徑范圍： | 6～150mm |
2. 研磨工件*大長度： | 150mm |
3. 床面上旋徑： | 520mm |
4. 防水覆蓋內(nèi)之旋徑： | 320mm |
5. 工作臺*大行徑： | 540mm |
6. 工作臺*大速度Z軸： | 7.2m/min（油壓1軸） |
7. 主軸回轉(zhuǎn)速度： | 0－550R.P.M. |
8. X軸進給速度： | 50 mm/min |
9. X軸*小移動單位： | 0.001mm |
10. 主軸臺旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度： | 前（8度）后（7度） |
11. 磨軸中心離地高度： | 1060mm |
12. 油壓箱容量： | 60L |
13. 主軸臺馬達： | 1HP X 4P |
14. 油壓箱幫浦： | 2HP X 4P |
15. 砂輪馬達： | 2HP X 2P |
16. 冷卻系統(tǒng)馬達： | 1/8HP X 4P |
17. 機械重量 | 2100KGS |
18. 機械尺寸 | 2600 X 1400 X 1710mm |
二．標準配件（每臺）
1. NC控制器 | 1軸 |
2. 油壓泵及油箱 | 1組 |
3. 冷卻附件（水箱+泵浦） | 1組 |
4. 鉆石修刀 | 1支 |
5. 防濺護罩 | 1組 |
6. 皮帶張力自動調(diào)整裝置 | 1組 |
7. 水平調(diào)整墊塊 | 1組 |
8. 工具箱 | 1組 |
9. 砂輪主軸（10,000~50,000R.P.M.任選） | 1支 |
10. 工作燈 | 1組 |
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