目前，許多企業(yè)在利用沖壓方法加工生產(chǎn)時(shí)，仍舊沿用著簡(jiǎn)單的手工作業(yè)方法，即用手直接在模腔內(nèi)裝取零件，而且，大量的沖壓設(shè)備都擔(dān)負(fù)著多種產(chǎn)品或多種工序的制造任務(wù)。在這種情況下，如果沖壓設(shè)備和模具沒有**防護(hù)裝置，就極易發(fā)生傷手事故。所以，在沖壓生產(chǎn)中加強(qiáng)**防護(hù)、**管理和提高機(jī)械化程度，是防止事故發(fā)生的一項(xiàng)重要任務(wù)

防止沖壓事故的預(yù)防措施有多種。首先必須加強(qiáng)**管理措施，其次是采取**技術(shù)措施，二者缺一不可。

（1）沖壓作業(yè)的**管理措施

沖壓作業(yè)的**管理是一項(xiàng)綜合性工作，它不僅要有技術(shù)措施，而且要有嚴(yán)格、健全的管理辦法。沖壓作業(yè)**管理涉及到工藝、模具、設(shè)備（包括**裝置）管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理和**技術(shù)教育管理等，如果工藝紀(jì)律不嚴(yán)明，模具管理不善，設(shè)備事故隱患多，組織生產(chǎn)不合理，**操作水平低，紀(jì)律松懈，傷害事故就會(huì)不斷發(fā)生。

積極推行**性評(píng)價(jià)活動(dòng)。推行**性評(píng)價(jià)活動(dòng)，建立健全**生產(chǎn)規(guī)章制度，特別是抓好“**生產(chǎn)責(zé)任制”的落實(shí)，使每個(gè)職工明確自己的**職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行沖壓**操作規(guī)程，加強(qiáng)**管理工作，杜絕責(zé)任事故的發(fā)生。做好職工的**教育是減少?zèng)_壓事故的一條極為有效的途徑。企業(yè)經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行**思想和**技術(shù)知識(shí)教育，使沖壓工人、技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員牢固樹立****的思想，熟練掌握沖壓設(shè)備、模具、光電保護(hù)器的**操作技術(shù)，就可避免和減少事故的發(fā)生。加強(qiáng)沖壓工藝的**管理，把**技術(shù)措施和要求納入工藝文件是非常必要的。它不僅能夠保證各項(xiàng)**技術(shù)措施的落實(shí)，實(shí)現(xiàn)有效的**生產(chǎn)，而且能夠明確工藝技術(shù)人員的**生產(chǎn)責(zé)任制。如在工序卡片上注明沖模**生產(chǎn)狀況、編號(hào)、所配備的**工具和**裝置的名稱、編號(hào)等。有了具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據(jù)，就可以有效地防止無章可循或工藝紀(jì)律不明等原因造成的事故。

此外，工藝技術(shù)人員必須經(jīng)常了解和掌握生產(chǎn)過程中存在的問題，不斷改進(jìn)工藝技術(shù)方法。在沖壓模具的管理過程中，首先必須做到經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，其次將模具按其對(duì)人身**構(gòu)成的威脅程度不同用色標(biāo)加以區(qū)分。如紅色代表危險(xiǎn)模具，黃色表示**模具，綠色代表自動(dòng)模具等。

在沖壓設(shè)備的**管理中，首先應(yīng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，做到定期對(duì)設(shè)備及**裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的操作系統(tǒng)、**裝置、電器和主要緊固件等，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病”運(yùn)行。在沖壓作業(yè)的生產(chǎn)管理過程中，需要加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度工作，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)規(guī)模合理制定生產(chǎn)進(jìn)度和期限，保證生產(chǎn)均衡有序地進(jìn)行，避免因加班加點(diǎn)引起的事故。

（2）沖壓作業(yè)的**技術(shù)措施

沖壓作業(yè)的**技術(shù)措施范圍很廣，它包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式，改革沖模結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。采用復(fù)合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到減少工序、簡(jiǎn)化工序、簡(jiǎn)化操作、減小操作者危險(xiǎn)的作用。

手用**工具。使用手用**工具可以避免如模具設(shè)計(jì)不合理及設(shè)備突發(fā)故障所引起的事故。

常見的**工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。模具的防護(hù)措施。包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板（罩）和模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。如改進(jìn)模具危險(xiǎn)面積，擴(kuò)大**空間；設(shè)置機(jī)械出料裝置。在不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn)，以提高**性。

實(shí)踐證明，采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險(xiǎn)模，或者在模具上安裝氣動(dòng)送料器來進(jìn)出料，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化等都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，方便操作，保證**的目的。這是實(shí)現(xiàn)沖壓**保護(hù)的根本途徑。

在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置**防護(hù)裝置或采用勞動(dòng)強(qiáng)度小、使用方便靈活的手工工具，這也是當(dāng)前條件下實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)大面積**保護(hù)的有效措施。如采用手工工具、模具防護(hù)罩、機(jī)械進(jìn)出裝置，雙按鈕開關(guān)、機(jī)械拉手、推手和撥手裝置、光電保護(hù)裝置等。

沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，但是對(duì)作業(yè)干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應(yīng)用比較少。通常有推手式、擺桿式、拉手式等。

光電式裝置是由一套光電開關(guān)與機(jī)械裝置組合而成的，當(dāng)操作者的手進(jìn)入模具區(qū)內(nèi)時(shí)，光束受阻，發(fā)出電信號(hào)，從而達(dá)到滑塊停止動(dòng)作，不能下行的目的，保證了操作者的**。光電保護(hù)器有紅外線光電保護(hù)裝置和白熾光電保護(hù)裝置。由于光電式保護(hù)裝置使用方便，對(duì)作業(yè)基本無干擾，故應(yīng)用較廣。

接觸式保護(hù)裝置是利用接觸桿這一傳感元件來控制滑塊運(yùn)動(dòng)的，有常開式和常閉式兩種。它適用于裝有摩擦離合器的壓力機(jī)和經(jīng)改裝后的剛性離合器的壓力機(jī)。

實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)機(jī)械化和自動(dòng)化，是保證工人的人身**和設(shè)備**的根本途徑。只有實(shí)現(xiàn)沖壓送料、取料的全自動(dòng)化生產(chǎn)才是實(shí)現(xiàn)**生產(chǎn)的*佳技術(shù)措施。

（3）改善作業(yè)環(huán)境、加強(qiáng)自我保護(hù)措施

按照**性評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)定，做到設(shè)備合理布局、產(chǎn)品**堆放，再加上有合理的采光、適宜的溫度以及良好的現(xiàn)場(chǎng)**環(huán)境，均可減少事故發(fā)生。