ERGOSTAR-EXA型數(shù)控切割機(jī)是伊薩漢考克公司生產(chǎn)并蜚聲中國(guó)工業(yè)界的優(yōu)良機(jī)型，就該機(jī)型號(hào)而言，目前已有超過一百臺(tái)的機(jī)器在各大中型企業(yè)運(yùn)行、工作，并受到廣泛的好評(píng)。ERGOSTAR-EXA是一種龍門式雙邊驅(qū)動(dòng)數(shù)控切割機(jī)，外形線條優(yōu)美、自重輕、慣性小、剛性好，除大量用于氧乙炔切割外也廣泛用于等離子切割，可以和德國(guó)伊薩漢考克公司生產(chǎn)的NCE290、NCE390和NCE520數(shù)控系統(tǒng)配套，是本公司替代進(jìn)口機(jī)的榮譽(yù)產(chǎn)品。


橫梁及縱、橫向驅(qū)動(dòng)：1.橫梁：為減輕自重，橫梁采用箱式焊接結(jié)構(gòu)，焊后整體進(jìn)行消除應(yīng)力處理及表面機(jī)械加工。橫向齒條用螺栓固定。2.縱向驅(qū)動(dòng)：本機(jī)采用雙邊同步伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，本系統(tǒng)的減速機(jī)構(gòu)已有重大改進(jìn)，即除保持原有的開閉式安裝形式外，原有密閉式減速齒輪箱已為*新型的兩級(jí)直齒齒輪減速機(jī)構(gòu)所替代，這一替代的結(jié)果是速比大、功耗低及更加可靠。3.縱向驅(qū)動(dòng)的同步：本機(jī)采用的是計(jì)算機(jī)中央控制的雙邊同步方式；每套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過內(nèi)置光電編碼器及測(cè)速電機(jī)，并經(jīng)出軸齒輪測(cè)讀左右端架的行走距離及速度，以0.02mm的脈沖精度向計(jì)算機(jī)發(fā)送比較訊號(hào)，實(shí)現(xiàn)位置及速度的閉環(huán)控制。在機(jī)器的行走過程中，雙邊中任何一邊由于外界因素導(dǎo)致速度變化時(shí)，位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)立即檢出兩邊的位置誤差，計(jì)算機(jī)根據(jù)誤差大小，通過雙閉環(huán)脈寬調(diào)速驅(qū)動(dòng)放大器調(diào)整速度，保證同步。4.縱向行走的偏心調(diào)解：為保證導(dǎo)向精度，在縱向驅(qū)動(dòng)架底部裝有前后滾輪，前后端二側(cè)有偏心輪，可調(diào)節(jié)偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的夾緊程度來保證機(jī)器的運(yùn)動(dòng)精度。5.橫向驅(qū)動(dòng)：橫向驅(qū)動(dòng)方式和縱向驅(qū)動(dòng)一樣，由橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、光電編碼器、同軸調(diào)速發(fā)電機(jī)及雙閉環(huán)脈寬調(diào)速放大器來實(shí)現(xiàn)機(jī)器的**定位。

割炬、割炬座及升降機(jī)構(gòu)：本機(jī)可配備氧乙炔單割炬、±90°或±360°旋轉(zhuǎn)的三割炬及等離子割炬。1.氧/乙炔單割炬：可配電動(dòng)式高度控制，也可配電容式自動(dòng)高度控制。還可以根據(jù)用戶的需要加配噴粉或沖打劃線裝置（復(fù)位位置為64mm）。2.氧/乙炔±90°手動(dòng)三割炬：可配機(jī)械式高度控制，也可根據(jù)需要在中央割炬上配電容式自動(dòng)高度控制。還可以根據(jù)用戶的需要加配噴粉或沖打劃線裝置（復(fù)位位置為64mm）。3.氧/乙炔±360°自動(dòng)無限旋轉(zhuǎn)三割炬：專用于切割帶曲線坡口的工件，其*大坡口角度為45°。此種割炬為保證極高的坡口及鈍邊精度，專門采用特殊設(shè)計(jì)的電容和機(jī)械式雙重高度控制，實(shí)踐證明這是一種十分**和有效的坡口加工手段。此類無限旋轉(zhuǎn)三割炬也可以配噴粉及沖打劃線裝置。

傳動(dòng)鋼帶：在橫梁上裝有高強(qiáng)度彈性扁鋼帶，用于拖動(dòng)從動(dòng)割炬座，橫梁兩端的導(dǎo)向滾輪將鋼帶張緊，并且從動(dòng)割炬座可用夾緊裝置夾在鋼帶的前面或后面，實(shí)現(xiàn)全等切割或鏡向切割。

氣體分配機(jī)構(gòu)：氣體分配機(jī)構(gòu)的主氣路裝置在橫梁上。氣源通過懸掛支架或滾帶上的氣管與主氣路接通。并由電磁閥實(shí)現(xiàn)氣體分配。（本機(jī)全部采用進(jìn)口電磁閥）。

懸掛式電纜氣管支架：懸掛支架是采用薄壁異型鋼管制作的滑槽，滑槽中裝有帶滾珠軸承的滾輪，電纜及不同種類的氣管可通過滾輪牽引沿滑槽和主機(jī)同步移動(dòng)。

滾帶式電纜氣管支架：采用全金屬或增強(qiáng)型工程塑料制成的滾帶式支架使電纜和氣管的布線長(zhǎng)度大大縮短（布線長(zhǎng)度約等于導(dǎo)軌長(zhǎng)度）。支架的高度可根據(jù)用戶的需要靈活安排，機(jī)器行走時(shí)滾帶收放自如，大大減少了傳統(tǒng)氣路占有的空間，維護(hù)保養(yǎng)更加方便。

隔熱裝置：在橫梁下部及控制器內(nèi)側(cè)都裝有隔熱板，以保護(hù)各電子器件及氣路元件不受高熱影響。

縱向?qū)к?/b>：主副導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度路軌制作，導(dǎo)軌的頂面和側(cè)面都經(jīng)過精密機(jī)械加工。在主導(dǎo)軌外側(cè)面裝置精密齒條。

材 質(zhì)：U71Mn
單位長(zhǎng)度：2米、4米
加工方式：導(dǎo)軌用高精度導(dǎo)軌磨床磨制
導(dǎo)軌制作精度：齒條安裝基準(zhǔn)面與導(dǎo)軌側(cè)面平行直度±0.02mm
              主導(dǎo)軌兩側(cè)面的尺寸公差±0.02mm
              主導(dǎo)軌兩側(cè)面與頂面的垂度度0.02mm
導(dǎo)軌固定方法可根據(jù)用戶要求提供工字梁或混凝土基礎(chǔ)圖紙。
縱向齒條采用高精度機(jī)械加工制作。
齒條制作精度：7級(jí)
單位長(zhǎng)度： 1米
模 數(shù)： CP4
誤 差：±0.6mmmm/800mm
經(jīng)德國(guó)專家驗(yàn)收，本公司制作的導(dǎo)軌在質(zhì)量及精度上全部達(dá)到（部分甚至超過）德國(guó)同類產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)

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