CNC全數(shù)控內(nèi)圓磨床 OIG-150-CNC

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產(chǎn)品價格： < 面議

產(chǎn)品型號：OIG-150-CNC

品牌：PALMARY

公司名稱：上虞大金精密機床有限公司

所在地：浙江上虞

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產(chǎn)品簡介

具體型號有IG-150-NC、IG-150-CNC內(nèi)徑加工范圍：6mm-150mm、工件*大長度：150mm、往復(fù)臺*大旋徑：520mm、防水覆蓋內(nèi)*大旋徑：320mm、往復(fù)臺左右移動距離：540mm、主軸內(nèi)徑斜度：MT5、*大砂輪橫向進(jìn)給量：100mm

產(chǎn)品詳細(xì)信息

機械優(yōu)點：

1. 以**的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、優(yōu)雅的造型，搭配先進(jìn)CNC控制器，將內(nèi)圓磨床技術(shù)帶進(jìn)另一個新的領(lǐng)域。

2. 機體設(shè)計符合人體工學(xué)設(shè)計，操作方便。機體采用**米漢納鑄鐵，精燒燉處理再加工，確保長久不變形。

3. 電路系統(tǒng)采用**電控組件組成，并符合**范圍，確?？煽康碾娍匦阅?。電控箱并附熱交換器，提供電控組件之常溫，并具有防塵功能。

4. 滑動面采用靜壓式自動潤滑系統(tǒng)，移動順暢，耐磨耗性佳。

5. 全自動研磨：粗磨、修整、精磨、無火花研磨循環(huán)動作，精度高，操作方便，大幅提升產(chǎn)能，適合大量生產(chǎn)與少量多樣工件研磨。

6. 主軸頭傳動采用高精度級滾柱軸承，高精度、高剛性、運轉(zhuǎn)安靜。主軸頭可回轉(zhuǎn)角度范圍：前8度、后7度，適合大工件研磨。

7. 進(jìn)刀軸采用精密級滾珠螺桿，配合伺服馬達(dá)驅(qū)動，可無段變速。

8. 伺服馬達(dá)體積小，扭力特性佳，響應(yīng)快、精度高、穩(wěn)定性高。

9. 可作內(nèi)直孔、端面、內(nèi)端面、內(nèi)溝槽、內(nèi)倒角、內(nèi)圓角、內(nèi)錐度、內(nèi)階梯、、、各種內(nèi)孔加工的應(yīng)用。

10. 砂輪主軸臺可選擇自動或者手動進(jìn)給模式；采用對話式人機接口控制設(shè)定修整量，*小設(shè)定單位0.001mm；可自由設(shè)定砂輪修整量，并可記憶修整點的位置。

11. 利用馬達(dá)自重與偏心軸原理，自動調(diào)整皮帶張力松緊度，確保馬達(dá)扭力完全輸出，避免皮帶松弛影響研磨切削能力，并搭載變頻馬達(dá)，可局部調(diào)整馬達(dá)轉(zhuǎn)速以配合不同性質(zhì)材質(zhì)的研磨。

12. CNC控制器采用先進(jìn)的數(shù)字伺服控制技術(shù)，不但操控簡單，且程序編輯非常方便，大幅提升內(nèi)徑研磨的效率，屬于完整的軟件功能系統(tǒng)。

13. 若需大量生產(chǎn)時，可另外加裝自動送料、自動卸料等自動化生產(chǎn)設(shè)備。

14. 并可加裝手動端面研磨裝置，進(jìn)行工件端面的研磨。

一．主要設(shè)備參數(shù)：

1. 標(biāo)準(zhǔn)研磨內(nèi)徑范圍：	6～150mm
2. 研磨工件*大長度：	150mm
3. 床面上旋徑：	520mm
4. 防水覆蓋內(nèi)之旋徑：	320mm
5. 工作臺*大行徑：	540mm
6. 工作臺*大速度Z軸：	5m/min
7. 主軸回轉(zhuǎn)速度：	0－550R.P.M.
8. X軸進(jìn)給速度：	5m/min
9. X軸*小移動單位：	0.001mm
10. Z軸*小移動單位：	0.001mm
11. 主軸臺旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度：	前（8度）后（7度）
12. 磨軸中心離地高度：	1060mm
13. 油壓箱容量：	60L
14. 主軸臺馬達(dá)：	1HP X 4P（無段變頻）
15. 油壓箱幫浦：	1HP X 4P
16. 砂輪馬達(dá)：	2HP X 2P（無段變頻）
17. 冷卻系統(tǒng)馬達(dá)：	1/8HP X 4P
18. 機械重量：	2100KGS
19. 機械尺寸（不含油水箱位置）：	2515 X 1468 X 1898mm

二．標(biāo)準(zhǔn)配件（每臺）

1. 油壓系統(tǒng)	1組
2. 冷卻系統(tǒng)	1組
3. 鉆石修刀	1支
4. 全罩式鈑金	1組
5. 皮帶張力自動調(diào)整裝置	1組
6. 水平調(diào)整墊塊	1組
7. 工具箱	1組
8. 砂輪主軸（10,000~50,000R.P.M.任選）	1支
9. 工作燈	1組
10. CNC控制器（2軸）	1組
11. 電流間隙防撞裝置	1組
12. 油溫控制系統(tǒng)	1組