一、產(chǎn)品概述 　　

DFCZ型臥式化工流程泵是在CZ泵基礎(chǔ)上按美國石油工業(yè)學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API 610第8版改造并設(shè)計而成的。產(chǎn)品類型、安裝尺寸與性能參數(shù)保持與CZ泵相同，以利于裝置的更新改造，其結(jié)構(gòu)形式為臥式懸架、徑向部分、后開門的單吸單級結(jié)構(gòu)，如采用加長型聯(lián)軸器，可以在不移動電機和拆卸管路的前提下拆裝維修泵?？奢斔陀幸欢ǜg性、一定溫度的液體。

二、產(chǎn)品特點

1、標(biāo)準(zhǔn)要求高：DFCZ泵在改造時按API 610第8版的相關(guān)技術(shù)要求進行了改造，高于原有API 610第6版標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)GB 3215-83《煉廠、化工及石油化工流程用離心泵 通用技術(shù)條件》和GB 5656-1994《離心泵技術(shù)條件（II）類》。

2、鑄造工藝新：DFCZ泵的過流泵部件（如泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)等），采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定；鑄件成型后采用酸洗工藝去除鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質(zhì)，不會因鑄造附著物而影響輸送的介質(zhì)。

3、雙渦殼：部分大口徑（80mm以上）高揚程泵的泵體采用雙渦殼設(shè)計，有效地解決了大口徑高揚程泵徑向壓力過大的問題。

4、冷卻腔：泵蓋帶有水冷卻腔設(shè)計，消除輸送介質(zhì)溫度較高時對機封和軸承帶來的不利影響。

5、機械密封：可根據(jù)不同的工況單端面、雙端面或金屬波紋管結(jié)構(gòu)形式，密封性能可靠。

6、背葉片：葉輪背部設(shè)有背葉輪，與平衡孔一起可平衡軸向力，同時可以降低軸封腔內(nèi)的壓力，改善軸封的工作條件。

7、軸承：軸承為加強重載型，并采用稀油潤滑，承受載能力強，壽命高（ >25000小時）。

8、聯(lián)軸器：可供選用彈性柱銷或膜片式聯(lián)軸器（加長型為膜片式聯(lián)軸器），承載能力大，傳動效率高。

9、全密封軸：軸通過葉輪、軸套前后的密封墊和O形圈進行密封，確保軸不與介質(zhì)接觸，提高了軸的壽命。

10、承壓能力高：該泵型設(shè)計承壓為2.5 MPa，高于IH泵的1.6 MPa。

三、工作條件 流量：13～2000 m3/h 揚程：14～160 m 　　溫度： -80℃～+140℃（普通型）+140℃～+300℃（帶水冷卻腔）口徑：32～300mm 　　環(huán)境溫度：≤+40℃ 　系統(tǒng)*高工作壓力：≤2.5Mpa

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