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振動時效產(chǎn)品和高頻感應(yīng)加熱設(shè)備
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振動時效產(chǎn)品和高頻感應(yīng)加熱設(shè)備
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RSR3000系列三維全自動振動消除應(yīng)力專家系統(tǒng)開創(chuàng)將三維檢測技術(shù)應(yīng)用于振動時效設(shè)備，使判斷加工效果的關(guān)鍵檢測參量由一個增加到四個以上，因此能大幅度提高殘余應(yīng)力的消除率和加工的準(zhǔn)確性，使振動時效的技術(shù)理論上了一個新臺階振動時效設(shè)備對振動量的檢測是完成振動時效工藝的關(guān)鍵，傳統(tǒng)的檢測方法是一維的，即只在一個方向上檢測振動量，所獲得的參數(shù)變量有限，由于振動時效所激發(fā)的共振振型的不同，如彎曲、扭曲或復(fù)合振
振動時效產(chǎn)品和高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的詳細(xì)介紹
| RSR3000系列三維全自動振動消除應(yīng)力專家系統(tǒng) 開創(chuàng)將三維檢測技術(shù)應(yīng)用于振動時效設(shè)備，使判斷加工效果的關(guān)鍵檢測參量由一個增加到四個以上，因此能大幅度提高殘余應(yīng)力的消除率和加工的準(zhǔn)確性，使振動時效的技術(shù)理論上了一個新臺階 振動時效設(shè)備對振動量的檢測是完成振動時效工藝的關(guān)鍵，傳統(tǒng)的檢測方法是一維的，即只在一個方向上檢測振動量，所獲得的參數(shù)變量有限，由于振動時效所激發(fā)的共振振型的不同，如彎曲、扭曲或復(fù)合振型，所對應(yīng)大量的立方結(jié)構(gòu)的加工件（如箱體、圓柱體和其他異形體）就無法準(zhǔn)確判斷加工過程中的應(yīng)力釋放，因此必須通過微變量檢測（目前僅RSR2000系列有此功能）或人為控制（如手動、半自動等）。微變量的檢測也需要很強(qiáng)的方向性，人為的控制就完全不能保證很好的加工質(zhì)量。因此我廠技術(shù)部門通過十幾年的技術(shù)積累和采用*先進(jìn)的進(jìn)口振動傳感器芯片，開發(fā)出三維振動傳感器和與之配套的控制器，即“RSR3000系列三維全自動振動消除應(yīng)力專家系統(tǒng)”。三維傳感器獲得的振動參數(shù)是非常**的，使振動時效加工的效果判斷依據(jù)由一個參數(shù)量增加到四個參數(shù)量，通過矢量圖可以得到解釋：一維傳感器檢測到的振動量僅為X、Y、Z中一個。而三維傳感器可以檢測全部三個，通過計算可以獲得合成矢量G=（X2+Y2+Z2）1/2和其與工件面的夾角θ，通過對G和θ的監(jiān)測，獲得工件中殘余應(yīng)力變化的全部信息。因此在同等運行條件下，三維傳感器所獲得的信息量是一維傳感器的四倍，按JB/T5926標(biāo)準(zhǔn)的效果判斷可以提高殘余應(yīng)力的釋放程度判斷的準(zhǔn)確性，提高加工質(zhì)量60%以上。 由于三維矢量可以直接反映振型變化，因此完全可以實現(xiàn)振動時效工藝過程的高度自動化。RSR3000系列稟承了RSR2000系列全部優(yōu)點，信息量增加了四倍，因此是目前國內(nèi)外*先進(jìn)的振動時效設(shè)備，也是可以獲得*好的振動時效加工效果的設(shè)備。RSR2000系列全自動振動消除應(yīng)力專家系統(tǒng)國內(nèi)首先采用彩色液晶顯示的振動時效設(shè)備，成功地將中文顯示系統(tǒng)、曲線即時顯示、中文打印結(jié)合，并完全實現(xiàn)了真正的全自動電控操作，由隨后國內(nèi)其他企業(yè)爭相仿效可以看出此系列產(chǎn)品的優(yōu)越性能。RSR2000G系列全自動振動消除應(yīng)力專家系統(tǒng)，設(shè)計完成于2000年，2001年正式定型投放國內(nèi)市場。率先采用彩色液晶顯示技術(shù)，**實時顯示掃描、時效曲線和實時操作、故障處理提示，采用全中文高速數(shù)據(jù)和曲線打印，在主電路上實現(xiàn)IGBT并聯(lián)驅(qū)動，從而實現(xiàn)雙電路備份運行，使可靠性大幅度提高，同時在軟件控制上進(jìn)一步完善，同時在國內(nèi)率先完成工業(yè)化設(shè)計，是目前使用一維方式的產(chǎn)品中*完善、性能*好和功能*強(qiáng)的專家級控制系統(tǒng)。RSR2000G系列是國內(nèi)**具備同時振動時效和焊接調(diào)制（振動焊接）功能的產(chǎn)品，**全自動焊接調(diào)制功能。由于RSR2000G系列的成功，目前已成為國內(nèi)行業(yè)中爭相仿效的產(chǎn)品。RSR2000（G）系列產(chǎn)品均同時具備功能完善的手動、半自動運行方式，適合高水平的工程技術(shù)人員進(jìn)行工藝方案試驗和制訂。由于其具備強(qiáng)大的全自動功能，更適合振動時效工藝水平不高的普通工人操作，可完全保障較好的加工質(zhì)量。RSR2000系列全自動振動消除應(yīng)力專家系統(tǒng)，是RSR2000G系列的簡化版本，采用LED多功能數(shù)碼顯示（包括運行參數(shù)、故障提示等），可根據(jù)要求分別實現(xiàn)振動時效或焊接調(diào)制功能。操作簡便但對操作者的振動時效工藝水平要求較高，在多機(jī)運行時與RSR2000G或RSR3000配套方可體現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)性。其單機(jī)運行性能優(yōu)于目前市場上所有的LED數(shù)碼顯示類產(chǎn)品。國內(nèi)開創(chuàng)1、 高次諧波輔助分析法：利用高次諧波進(jìn)行輔助參數(shù)檢測，使殘余應(yīng)力的消除率提高5-10%；2、 穩(wěn)幅工藝采用趨勢平緩法：改變了過去在自動加工的穩(wěn)幅工藝中采用差值判斷法總存在檢測差值的 情況，利用模糊智能判斷提高振動時效加工質(zhì)量，使殘余應(yīng)力的消除率提高2-5%；3、 、實時顯示a-N、a-T曲線和完全的技術(shù)數(shù)據(jù)，使振動時效加工過程明了、直觀，有利于振動時效工藝的完成和改進(jìn)；4、實時顯示各種故障現(xiàn)象和提供基本的解決方案，有助于設(shè)備的維護(hù)；5、采用完全工業(yè)化設(shè)計，使設(shè)備因污染、摔損、、人為影響、溫度劇變和工業(yè)干擾而造成的故障現(xiàn)象得到基本解決；6、打印機(jī)前裝紙，減少了打印機(jī)人為故障。國內(nèi)** 1、采用*先進(jìn)的加速度傳感器，在有效檢測高次諧波的同時使過去因傳感接插的故障得到徹底解決；2、自動檢測光電速度傳感器的故障，并提供相應(yīng)的維護(hù)方案；3、采用雙主電路備份設(shè)計，使設(shè)備故障停機(jī)現(xiàn)象基本解決；4、采用高速無色帶熱敏打印機(jī)，是普通針式打印機(jī)的8-10倍，實現(xiàn)中文打印，由于無色帶，其使用壽命提高3-4倍，并且無噪音TZC系列超聲多功能處理裝置 超聲處理是近年國內(nèi)開始應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)件的處理方法，其特點是：可以將拉應(yīng)力幾乎全部的轉(zhuǎn)化為良性的壓應(yīng)力，有稱之為100%消除應(yīng)力的，正確的說法應(yīng)該是將殘余應(yīng)力中的拉應(yīng)力80-100%轉(zhuǎn)化為壓應(yīng)力；還有就是將焊接產(chǎn)生微裂縫根布形狀改變，使其圓角化，有利于改善焊接質(zhì)量，大幅度（30-100倍）提高疲勞壽命。TZC系列產(chǎn)品在國內(nèi)率先采用觸壓控制技術(shù)，超聲的能量輸出可以達(dá)到極限控制，其優(yōu)點是處理深度是同類產(chǎn)品的2-3倍，同時實現(xiàn)一機(jī)多功能化，即可以轉(zhuǎn)化殘余應(yīng)力也可以進(jìn)行提高疲勞強(qiáng)度等加工。此系列產(chǎn)品采用特殊的硬質(zhì)合金沖擊頭，有較好的超聲傳輸性和較長的使用壽命TZC系列多功能超聲處理裝置，是專業(yè)應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)件處理的設(shè)備，主要功能是將焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力中的拉應(yīng)力轉(zhuǎn)換成壓應(yīng)力、防止裂紋產(chǎn)生和改善已產(chǎn)生的微裂紋根部形狀，可大幅度（30-100倍以上）提高焊縫的抗疲勞和抗變形能力，同時可成倍提高抗腐蝕能力。 超聲處理是目前可完全消除或轉(zhuǎn)化殘余應(yīng)力的方法，便攜式設(shè)備可方便地應(yīng)用于特大型結(jié)構(gòu)件（如船體、鐵塔、高爐等）的修理焊接處理，也是高鋼性結(jié)構(gòu)件（如大型軋輥、軸承座等）的**應(yīng)力消除方法。 TZC系列產(chǎn)品采用**無外高電壓的設(shè)計方案，超聲強(qiáng)度可根據(jù)加載自動控制，因此有很強(qiáng)的極限輸出，處理能力是同類產(chǎn)品的2-3倍，同時具備多功能處理能力，即通過調(diào)節(jié)不同的控制方式分別應(yīng)用于不同的加工需求。沖擊前端采用合金材料，有較好的超聲傳輸性和較長的使用壽命。 TZC系列可配套液壓或電動機(jī)械手和移動機(jī)械進(jìn)行自動化操作，可方便的進(jìn)行高位（5-10m）、直線和曲面處理，同時可提高處理效率和質(zhì)量，并且大幅度減少崗位定員和降低勞動強(qiáng)度。GGC-A 系列集成模塊型高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 GGC-C 系列微機(jī)控制集成模塊型高頻感應(yīng)加熱設(shè)備（高效率）應(yīng)用范圍:屬表面熱處理（淬火、退火等） 機(jī)械零件、汽車和摩托車零件、五金工具的表面熱處理大量采用感應(yīng)加熱方法。如：齒輪、曲軸、撥叉、鉗子、剪刀、菜刀、斧頭等淬火。 鑄造熔煉 普遍鋼、特種鋼、非鐵金屬材料的精細(xì)熔煉用感應(yīng)加熱方法可提高效率、無污染、控制金屬成分。如：鋁合金壓鑄、粉末冶金等 金屬材料空中懸浮熔煉 這種無坩堝的磁懸浮熔煉法特別適合新材料和高純材料的感應(yīng)焊接 感應(yīng)釬焊是一種效率高，對被焊母體無損傷的焊接方式，特別適合精度高，批量大的工作和體積大，難移動的母體局部釬焊、各類金屬管材的焊接是*常見的例子 。如：硬質(zhì)合金和金剛石刀具、釬頭、刃具、鉆具焊接等開發(fā)。 鍛造、軋制毛壞加熱 采用感應(yīng)加熱方法對鍛造、軋制鋼坯透熱，節(jié)水節(jié)電，無污染。如：扳手、鉗子毛坯的熱鍛、鉆花軋制等。 復(fù)合材料加熱 鋼塑材料制造、鋁塑薄膜加工以及食品工業(yè)醫(yī)藥工業(yè) |
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