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振動(dòng)時(shí)效產(chǎn)品和高頻感應(yīng)加熱設(shè)備
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振動(dòng)時(shí)效產(chǎn)品和高頻感應(yīng)加熱設(shè)備
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RSR3000系列三維全自動(dòng)振動(dòng)消除應(yīng)力專(zhuān)家系統(tǒng)開(kāi)創(chuàng)將三維檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，使判斷加工效果的關(guān)鍵檢測(cè)參量由一個(gè)增加到四個(gè)以上，因此能大幅度提高殘余應(yīng)力的消除率和加工的準(zhǔn)確性，使振動(dòng)時(shí)效的技術(shù)理論上了一個(gè)新臺(tái)階振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)振動(dòng)量的檢測(cè)是完成振動(dòng)時(shí)效工藝的關(guān)鍵，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是一維的，即只在一個(gè)方向上檢測(cè)振動(dòng)量，所獲得的參數(shù)變量有限，由于振動(dòng)時(shí)效所激發(fā)的共振振型的不同，如彎曲、扭曲或復(fù)合振
振動(dòng)時(shí)效產(chǎn)品和高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的詳細(xì)介紹
| RSR3000系列三維全自動(dòng)振動(dòng)消除應(yīng)力專(zhuān)家系統(tǒng) 開(kāi)創(chuàng)將三維檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，使判斷加工效果的關(guān)鍵檢測(cè)參量由一個(gè)增加到四個(gè)以上，因此能大幅度提高殘余應(yīng)力的消除率和加工的準(zhǔn)確性，使振動(dòng)時(shí)效的技術(shù)理論上了一個(gè)新臺(tái)階 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)振動(dòng)量的檢測(cè)是完成振動(dòng)時(shí)效工藝的關(guān)鍵，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是一維的，即只在一個(gè)方向上檢測(cè)振動(dòng)量，所獲得的參數(shù)變量有限，由于振動(dòng)時(shí)效所激發(fā)的共振振型的不同，如彎曲、扭曲或復(fù)合振型，所對(duì)應(yīng)大量的立方結(jié)構(gòu)的加工件（如箱體、圓柱體和其他異形體）就無(wú)法準(zhǔn)確判斷加工過(guò)程中的應(yīng)力釋放，因此必須通過(guò)微變量檢測(cè)（目前僅RSR2000系列有此功能）或人為控制（如手動(dòng)、半自動(dòng)等）。微變量的檢測(cè)也需要很強(qiáng)的方向性，人為的控制就完全不能保證很好的加工質(zhì)量。因此我廠(chǎng)技術(shù)部門(mén)通過(guò)十幾年的技術(shù)積累和采用*先進(jìn)的進(jìn)口振動(dòng)傳感器芯片，開(kāi)發(fā)出三維振動(dòng)傳感器和與之配套的控制器，即“RSR3000系列三維全自動(dòng)振動(dòng)消除應(yīng)力專(zhuān)家系統(tǒng)”。三維傳感器獲得的振動(dòng)參數(shù)是非常**的，使振動(dòng)時(shí)效加工的效果判斷依據(jù)由一個(gè)參數(shù)量增加到四個(gè)參數(shù)量，通過(guò)矢量圖可以得到解釋?zhuān)阂痪S傳感器檢測(cè)到的振動(dòng)量?jī)H為X、Y、Z中一個(gè)。而三維傳感器可以檢測(cè)全部三個(gè)，通過(guò)計(jì)算可以獲得合成矢量G=（X2+Y2+Z2）1/2和其與工件面的夾角θ，通過(guò)對(duì)G和θ的監(jiān)測(cè)，獲得工件中殘余應(yīng)力變化的全部信息。因此在同等運(yùn)行條件下，三維傳感器所獲得的信息量是一維傳感器的四倍，按JB/T5926標(biāo)準(zhǔn)的效果判斷可以提高殘余應(yīng)力的釋放程度判斷的準(zhǔn)確性，提高加工質(zhì)量60%以上。 由于三維矢量可以直接反映振型變化，因此完全可以實(shí)現(xiàn)振動(dòng)時(shí)效工藝過(guò)程的高度自動(dòng)化。RSR3000系列稟承了RSR2000系列全部?jī)?yōu)點(diǎn)，信息量增加了四倍，因此是目前國(guó)內(nèi)外*先進(jìn)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，也是可以獲得*好的振動(dòng)時(shí)效加工效果的設(shè)備。RSR2000系列全自動(dòng)振動(dòng)消除應(yīng)力專(zhuān)家系統(tǒng)國(guó)內(nèi)首先采用彩色液晶顯示的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，成功地將中文顯示系統(tǒng)、曲線(xiàn)即時(shí)顯示、中文打印結(jié)合，并完全實(shí)現(xiàn)了真正的全自動(dòng)電控操作，由隨后國(guó)內(nèi)其他企業(yè)爭(zhēng)相仿效可以看出此系列產(chǎn)品的優(yōu)越性能。RSR2000G系列全自動(dòng)振動(dòng)消除應(yīng)力專(zhuān)家系統(tǒng)，設(shè)計(jì)完成于2000年，2001年正式定型投放國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。率先采用彩色液晶顯示技術(shù)，**實(shí)時(shí)顯示掃描、時(shí)效曲線(xiàn)和實(shí)時(shí)操作、故障處理提示，采用全中文高速數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)打印，在主電路上實(shí)現(xiàn)IGBT并聯(lián)驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)雙電路備份運(yùn)行，使可靠性大幅度提高，同時(shí)在軟件控制上進(jìn)一步完善，同時(shí)在國(guó)內(nèi)率先完成工業(yè)化設(shè)計(jì)，是目前使用一維方式的產(chǎn)品中*完善、性能*好和功能*強(qiáng)的專(zhuān)家級(jí)控制系統(tǒng)。RSR2000G系列是國(guó)內(nèi)**具備同時(shí)振動(dòng)時(shí)效和焊接調(diào)制（振動(dòng)焊接）功能的產(chǎn)品，**全自動(dòng)焊接調(diào)制功能。由于RSR2000G系列的成功，目前已成為國(guó)內(nèi)行業(yè)中爭(zhēng)相仿效的產(chǎn)品。RSR2000（G）系列產(chǎn)品均同時(shí)具備功能完善的手動(dòng)、半自動(dòng)運(yùn)行方式，適合高水平的工程技術(shù)人員進(jìn)行工藝方案試驗(yàn)和制訂。由于其具備強(qiáng)大的全自動(dòng)功能，更適合振動(dòng)時(shí)效工藝水平不高的普通工人操作，可完全保障較好的加工質(zhì)量。RSR2000系列全自動(dòng)振動(dòng)消除應(yīng)力專(zhuān)家系統(tǒng)，是RSR2000G系列的簡(jiǎn)化版本，采用LED多功能數(shù)碼顯示（包括運(yùn)行參數(shù)、故障提示等），可根據(jù)要求分別實(shí)現(xiàn)振動(dòng)時(shí)效或焊接調(diào)制功能。操作簡(jiǎn)便但對(duì)操作者的振動(dòng)時(shí)效工藝水平要求較高，在多機(jī)運(yùn)行時(shí)與RSR2000G或RSR3000配套方可體現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)性。其單機(jī)運(yùn)行性能優(yōu)于目前市場(chǎng)上所有的LED數(shù)碼顯示類(lèi)產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)開(kāi)創(chuàng)1、 高次諧波輔助分析法：利用高次諧波進(jìn)行輔助參數(shù)檢測(cè)，使殘余應(yīng)力的消除率提高5-10%；2、 穩(wěn)幅工藝采用趨勢(shì)平緩法：改變了過(guò)去在自動(dòng)加工的穩(wěn)幅工藝中采用差值判斷法總存在檢測(cè)差值的 情況，利用模糊智能判斷提高振動(dòng)時(shí)效加工質(zhì)量，使殘余應(yīng)力的消除率提高2-5%；3、 、實(shí)時(shí)顯示a-N、a-T曲線(xiàn)和完全的技術(shù)數(shù)據(jù)，使振動(dòng)時(shí)效加工過(guò)程明了、直觀(guān)，有利于振動(dòng)時(shí)效工藝的完成和改進(jìn)；4、實(shí)時(shí)顯示各種故障現(xiàn)象和提供基本的解決方案，有助于設(shè)備的維護(hù)；5、采用完全工業(yè)化設(shè)計(jì)，使設(shè)備因污染、摔損、、人為影響、溫度劇變和工業(yè)干擾而造成的故障現(xiàn)象得到基本解決；6、打印機(jī)前裝紙，減少了打印機(jī)人為故障。國(guó)內(nèi)** 1、采用*先進(jìn)的加速度傳感器，在有效檢測(cè)高次諧波的同時(shí)使過(guò)去因傳感接插的故障得到徹底解決；2、自動(dòng)檢測(cè)光電速度傳感器的故障，并提供相應(yīng)的維護(hù)方案；3、采用雙主電路備份設(shè)計(jì)，使設(shè)備故障停機(jī)現(xiàn)象基本解決；4、采用高速無(wú)色帶熱敏打印機(jī)，是普通針式打印機(jī)的8-10倍，實(shí)現(xiàn)中文打印，由于無(wú)色帶，其使用壽命提高3-4倍，并且無(wú)噪音TZC系列超聲多功能處理裝置 超聲處理是近年國(guó)內(nèi)開(kāi)始應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)件的處理方法，其特點(diǎn)是：可以將拉應(yīng)力幾乎全部的轉(zhuǎn)化為良性的壓應(yīng)力，有稱(chēng)之為100%消除應(yīng)力的，正確的說(shuō)法應(yīng)該是將殘余應(yīng)力中的拉應(yīng)力80-100%轉(zhuǎn)化為壓應(yīng)力；還有就是將焊接產(chǎn)生微裂縫根布形狀改變，使其圓角化，有利于改善焊接質(zhì)量，大幅度（30-100倍）提高疲勞壽命。TZC系列產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)率先采用觸壓控制技術(shù)，超聲的能量輸出可以達(dá)到極限控制，其優(yōu)點(diǎn)是處理深度是同類(lèi)產(chǎn)品的2-3倍，同時(shí)實(shí)現(xiàn)一機(jī)多功能化，即可以轉(zhuǎn)化殘余應(yīng)力也可以進(jìn)行提高疲勞強(qiáng)度等加工。此系列產(chǎn)品采用特殊的硬質(zhì)合金沖擊頭，有較好的超聲傳輸性和較長(zhǎng)的使用壽命TZC系列多功能超聲處理裝置，是專(zhuān)業(yè)應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)件處理的設(shè)備，主要功能是將焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力中的拉應(yīng)力轉(zhuǎn)換成壓應(yīng)力、防止裂紋產(chǎn)生和改善已產(chǎn)生的微裂紋根部形狀，可大幅度（30-100倍以上）提高焊縫的抗疲勞和抗變形能力，同時(shí)可成倍提高抗腐蝕能力。 超聲處理是目前可完全消除或轉(zhuǎn)化殘余應(yīng)力的方法，便攜式設(shè)備可方便地應(yīng)用于特大型結(jié)構(gòu)件（如船體、鐵塔、高爐等）的修理焊接處理，也是高鋼性結(jié)構(gòu)件（如大型軋輥、軸承座等）的**應(yīng)力消除方法。 TZC系列產(chǎn)品采用**無(wú)外高電壓的設(shè)計(jì)方案，超聲強(qiáng)度可根據(jù)加載自動(dòng)控制，因此有很強(qiáng)的極限輸出，處理能力是同類(lèi)產(chǎn)品的2-3倍，同時(shí)具備多功能處理能力，即通過(guò)調(diào)節(jié)不同的控制方式分別應(yīng)用于不同的加工需求。沖擊前端采用合金材料，有較好的超聲傳輸性和較長(zhǎng)的使用壽命。 TZC系列可配套液壓或電動(dòng)機(jī)械手和移動(dòng)機(jī)械進(jìn)行自動(dòng)化操作，可方便的進(jìn)行高位（5-10m）、直線(xiàn)和曲面處理，同時(shí)可提高處理效率和質(zhì)量，并且大幅度減少崗位定員和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。GGC-A 系列集成模塊型高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 GGC-C 系列微機(jī)控制集成模塊型高頻感應(yīng)加熱設(shè)備（高效率）應(yīng)用范圍:屬表面熱處理（淬火、退火等） 機(jī)械零件、汽車(chē)和摩托車(chē)零件、五金工具的表面熱處理大量采用感應(yīng)加熱方法。如：齒輪、曲軸、撥叉、鉗子、剪刀、菜刀、斧頭等淬火。 鑄造熔煉 普遍鋼、特種鋼、非鐵金屬材料的精細(xì)熔煉用感應(yīng)加熱方法可提高效率、無(wú)污染、控制金屬成分。如：鋁合金壓鑄、粉末冶金等 金屬材料空中懸浮熔煉 這種無(wú)坩堝的磁懸浮熔煉法特別適合新材料和高純材料的感應(yīng)焊接 感應(yīng)釬焊是一種效率高，對(duì)被焊母體無(wú)損傷的焊接方式，特別適合精度高，批量大的工作和體積大，難移動(dòng)的母體局部釬焊、各類(lèi)金屬管材的焊接是*常見(jiàn)的例子 。如：硬質(zhì)合金和金剛石刀具、釬頭、刃具、鉆具焊接等開(kāi)發(fā)。 鍛造、軋制毛壞加熱 采用感應(yīng)加熱方法對(duì)鍛造、軋制鋼坯透熱，節(jié)水節(jié)電，無(wú)污染。如：扳手、鉗子毛坯的熱鍛、鉆花軋制等。 復(fù)合材料加熱 鋼塑材料制造、鋁塑薄膜加工以及食品工業(yè)醫(yī)藥工業(yè) |
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