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全數(shù)控線切割機(jī)床
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產(chǎn)品名稱:
全數(shù)控線切割機(jī)床
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簡單介紹
一、設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)a.數(shù)控系統(tǒng)：1．選用臺灣工業(yè)PC機(jī)，**性能符合UL/CSA/TUV要求，具有良好的環(huán)境適應(yīng)能力；鍵盤為工業(yè)級防水薄膜鍵盤，非常適合多塵潮濕的工業(yè)環(huán)境使用。2.全繪圖式自動編程與加工控制一體化同時輸出代碼。3.全數(shù)字化控制，良好的自適應(yīng)性。4.四軸聯(lián)動，上下異形面加工。5.脈沖電源數(shù)字式跟蹤。b.機(jī)床部分：1.機(jī)床工作結(jié)構(gòu)采用全支撐結(jié)構(gòu)（即加工中心的設(shè)計結(jié)構(gòu)），全封閉防護(hù)，并選
全數(shù)控線切割機(jī)床的詳細(xì)介紹
| 一、設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)a. 數(shù)控系統(tǒng)：1．選用臺灣工業(yè)PC機(jī)，**性能符合UL/CSA/TUV要求，具有良好的環(huán)境適應(yīng)能力；鍵盤為工業(yè)級防水薄膜鍵盤，非常適合多塵潮濕的工業(yè)環(huán)境使用。2. 全繪圖式自動編程與加工控制一體化同時輸出代碼。3. 全數(shù)字化控制，良好的自適應(yīng)性。4. 四軸聯(lián)動，上下異形面加工。5. 脈沖電源數(shù)字式跟蹤。b.機(jī)床部分：1.機(jī)床工作結(jié)構(gòu)采用全支撐結(jié)構(gòu)（即加工中心的設(shè)計結(jié)構(gòu)），全封閉防護(hù)，并選用臺灣進(jìn)口重載直線導(dǎo)軌，保證了機(jī)床在高承載下具備高剛性。2.運絲機(jī)構(gòu)為進(jìn)口材料貼塑導(dǎo)軌，該技術(shù)廣泛應(yīng)用在加工中心上，既保證了運絲的**性，又降低了磨擦系數(shù)，提高了絲筒運動的響應(yīng)性。3.自主開發(fā)的防水導(dǎo)輪組件**，在導(dǎo)輪的防水性能上為國內(nèi)**水平，導(dǎo)輪軸承壽命提高2倍。4.錐度加工機(jī)構(gòu)可靈活選配，根據(jù)用戶的不同需要，可選擇±3°/50mm和±10°/100mm。5.在絲筒運動控制上，不僅可以實現(xiàn)4檔調(diào)速，更重要的是在換向功能，非常有效的提高了絲筒電機(jī)的工作壽命和絲筒運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。6.高頻電源振源是電加工的核心，我公司是采用美國大規(guī)格集成電路分頻技術(shù)，對晶體振源進(jìn)行分頻及波形轉(zhuǎn)變，使我公司的線切割效率始終保持在國內(nèi)的**水平上。7.自主開發(fā)的工作臺運動控制操作盒是目前國內(nèi)功能*強(qiáng)控制器，不僅可以任意進(jìn)行工作臺的快速和慢速進(jìn)給，還可以顯示X、Y、U、V座標(biāo)值，同時與控制系統(tǒng)形成互鎖，保證在加工時不會因為誤操作而影響加工精度，該技術(shù)已申請**。8.工作臺驅(qū)動采用日本進(jìn)**流伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動電源，同時選用日本“三木”公司的無間隙精密聯(lián)軸器，使機(jī)床的**度和靈敏度達(dá)到國內(nèi)**水平。二、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)1、工作臺面積：1100mm*900mm2、X軸≥800mmY軸≥1000mm3、*大切割厚度≥500mm4、*大切割錐度≥±6°/100mm5、重復(fù)定位精度±0.001mm6、綜合加工精度≤0.015mm7、機(jī)床幾何精度：見GB7926國標(biāo)。8、機(jī)床數(shù)控精度：見GB7926國標(biāo)9、*佳表面粗糙度（國際條件下）Ra≤2.2um10、工作臺承重≥2000kg11、電極絲走絲速度 四檔可調(diào)12、電極絲直徑范圍Ф0.13——0.25mm13、*大切割速度≥120mm2/min14、導(dǎo)輪系統(tǒng)：高精度防水導(dǎo)輪或選配紅寶石導(dǎo)輪15、斜度切割裝備：電機(jī)驅(qū)動16、恒張力機(jī)構(gòu)三、設(shè)備主要外購件原產(chǎn)地及制造商1、X、Y向精密無間隙滾珠絲杠： 臺灣 2、X、Y軸步進(jìn)電機(jī)： 中國 3、直流伺服電機(jī)： 中國 4、交流伺服電機(jī) 日本松下 5、無間隙精密聯(lián)軸器 日本三木 |
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