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CG1-4000型直條火焰切割機(jī)
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CG1-4000型直條火焰切割機(jī)
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簡單介紹
一、概述CG1—4000多頭直條氣割機(jī)，是一種高效率的氧乙炔（或丙烷）火焰切割設(shè)備，本機(jī)共安裝１０組割炬，其中９組割炬沿縱向作直線切割，另一組割炬沿橫向切割直邊。該機(jī)采用微電腦直流伺服電機(jī)調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大，穩(wěn)定可靠，切割精度高，是機(jī)械工業(yè)各部門特別是金屬結(jié)構(gòu)廠、造船業(yè)、起重運(yùn)輸機(jī)械等行業(yè)的必要設(shè)備。二、主要技術(shù)參數(shù)2.1軌距4000毫米2.2軌長14000(可根據(jù)用戶要求加長,每根導(dǎo)軌長2000毫
CG1-4000型直條火焰切割機(jī)的詳細(xì)介紹
| 一、 概述CG1—4000多頭直條氣割機(jī)，是一種高效率的氧乙炔（或丙烷）火焰切割設(shè)備，本機(jī)共安裝１０組割炬，其中９組割炬沿縱向作直線切割，另一組割炬沿橫向切割直邊。該機(jī)采用微電腦直流伺服電機(jī)調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大，穩(wěn)定可靠，切割精度高，是機(jī)械工業(yè)各部門特別是金屬結(jié)構(gòu)廠、造船業(yè)、起重運(yùn)輸機(jī)械等行業(yè)的必要設(shè)備。二、 主要技術(shù)參數(shù)2.1 軌距 4000毫米2.2 軌長 14000(可根據(jù)用戶要求加長,每根導(dǎo)軌長2000毫米)2.3 *大切割寬度 3300毫米2.4 *小切割寬度 80毫米2.5 *大切割長度 12000毫米2.6 切割厚度 4組割炬以下8~100毫米,5組割炬以上8~50毫米2.7 割炬組數(shù) 縱向9組 橫向1組2.8 切割速度 100~750毫米/分2.9 *大運(yùn)行速度 2500毫米/分三、 機(jī)械結(jié)構(gòu)簡介3.1 主機(jī)主機(jī)是該機(jī)的主體,是由以下部分組成:橫梁、主機(jī)架、副機(jī)架、橫向齒輪箱、割炬裝置移動(dòng)架、橫向移動(dòng)裝置、割炬裝置等組成。3.1.1橫梁主橫梁采用箱形薄避結(jié)構(gòu),是由薄鋼板焊接而成,其特點(diǎn)是重量輕、鋼性好、外形美觀，橫梁后側(cè)有橫向?qū)к壊⒀b有齒條，橫向齒條箱的輸出軸齒輪與齒條吻合，沿主橫梁的導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)，副橫梁導(dǎo)軌的頂面兩端裝有活動(dòng)限位擋塊，以控制有效切割寬度和防**軌。3.1.2主機(jī)架主機(jī)架是薄板箱形鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，鋼性好、造型美觀，主機(jī)架上裝有直流伺服電機(jī)、電機(jī)輸出軸上裝有小齒輪與導(dǎo)軌上齒條吻合，實(shí)現(xiàn)整機(jī)在縱向?qū)к壣贤鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，主機(jī)架的兩端有水平導(dǎo)向輪夾緊導(dǎo)軌的兩側(cè)面，當(dāng)機(jī)架往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向作用，水平導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌間的間隙通過偏心軸來調(diào)整，調(diào)好間隙后固定偏心軸，以防往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)，影響整機(jī)切割精度，在主機(jī)架外側(cè)面裝有限位開關(guān)，以防主機(jī)沿縱向運(yùn)行脫軌。3.1.3副機(jī)架副機(jī)架亦為薄壁箱形結(jié)構(gòu),副機(jī)架的中間裝有一垂直走輪,這樣與主機(jī)架兩個(gè)走輪組合構(gòu)成三支點(diǎn)支承主機(jī)載荷。3.1.4割炬裝置移動(dòng)架割炬裝置移動(dòng)架裝于橫梁后側(cè)面的導(dǎo)軌上，通過低速微電機(jī)經(jīng)輸出齒輪與齒條吻合，實(shí)現(xiàn)橫向運(yùn)動(dòng)，通過割炬實(shí)現(xiàn)橫向切邊之功能，在橫梁裝齒條的側(cè)面裝有限位開關(guān)，以防割炬裝置移動(dòng)架脫軌。3.1.5縱向移動(dòng)裝置縱向移動(dòng)裝置采用勾掛式裝于副橫梁的導(dǎo)軌上，移動(dòng)架體裝有可調(diào)防松滑塊，以防左右擺動(dòng)當(dāng)橫向移動(dòng)裝置手推調(diào)整至工作所需位置后，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄將其固定然后作切割。3.1.6割炬裝置割炬裝置是由割炬體和夾持器組成，割炬可作±450調(diào)節(jié)，也可前后伸縮調(diào)節(jié)，夾持器裝于升降的滑桿上。3.3氣路和吊架氣路和吊架分縱、橫向部分，縱向的結(jié)構(gòu)吊架為鋼板焊接結(jié)構(gòu)（我廠供圖，用戶制造）裝于車間墻壁（或其他固定物）上，將我廠隨機(jī)的縱向軟管滑架裝于吊架上，然后將進(jìn)氣管路和電纜線穿于軟管托板上，實(shí)現(xiàn)懸掛氣路拖戔之目的。流通體氣路，本機(jī)采用三路供氣（即切割氧、預(yù)熱氧、乙炔）三路氣體分別接入縱向三路供氣膠管，通過縱向吊架接到主機(jī)的管路，經(jīng)過濾器進(jìn)入主管路，由壓力表顯示氣壓值，再經(jīng)電磁閥，乙炔通過回火防止器，切割氧通過單向閥，進(jìn)入割炬上各自的手閥再到割炬，通過割嘴實(shí)現(xiàn)氣割鋼板之目的。管路系統(tǒng)具體要求如下：切割氧0.5~0.8Mpa預(yù)熱氧0.4~0.6Mpa乙炔0.05Mpa四、 電氣操作說明CG1-4000型切割機(jī)的電氣部分由微電腦調(diào)速器和繼電器等組成，分別控制縱橫向電機(jī)，氧乙炔電磁閥。4.1在初次使用前請檢查電氣箱內(nèi)的接地是否良好，所有插頭座是否連接好，保險(xiǎn)絲是否裝好等等。4.2接通電源，交流220V，打開操作面板上電器開關(guān)按鈕，指示燈亮。4.3由需要分別打開面板上乙炔，預(yù)熱氧及切割氧旋轉(zhuǎn)開關(guān)，接通相應(yīng)的電磁閥。4.4將調(diào)速電位器旋到*低速位置，按啟動(dòng)按鈕，隨后根據(jù)機(jī)床運(yùn)動(dòng)方向選擇相應(yīng)的方向按鈕開關(guān)。4.5轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速電位器選擇適當(dāng)?shù)乃俣取?.6切割結(jié)束后關(guān)閉電磁閥開關(guān)，電源開關(guān)，并拔下電源插頭，切斷電源。五、 整機(jī)安裝基礎(chǔ)及場地要求CG1-4000多頭直條氣割機(jī)，整機(jī)安裝基礎(chǔ)由我廠供圖，用戶自行制造安裝，其要求內(nèi)容如下：用戶自制內(nèi)容有吊架，進(jìn)氣接口、承軌梁，切割臺等，制造要求詳見隨機(jī)附基礎(chǔ)圖（該部分圖紙?jiān)谟嗀浐贤r(shí)即發(fā)用戶）。場地要求：在多頭直條氣割機(jī)周圍，不得堆放重物，如有沖擊大的設(shè)備，在作基礎(chǔ)時(shí)，必須增加防震措施，以防基礎(chǔ)變形影響氣割機(jī)切割精度。六、 安裝與調(diào)試為使氣割機(jī)在縱向?qū)к壣夏芷椒€(wěn)的運(yùn)動(dòng)和保證機(jī)器的精度，對用戶提出如下要求：6.1基礎(chǔ)的制作在用戶安裝基礎(chǔ)做好的情況下，在承軌梁上平面找正中心位置，并打上中心標(biāo)記（墨線或其他印記）使兩導(dǎo)軌中心在4000毫米的位置上。6.2主機(jī)安裝主機(jī)部分在出廠前我廠預(yù)先安裝調(diào)試好，在縱向?qū)к壈惭b完畢時(shí)，將主機(jī)整體吊裝于縱向?qū)к壣?檢查主機(jī)架的導(dǎo)向輪是否卡在導(dǎo)軌的兩側(cè)面，主、副機(jī)滾輪都接觸導(dǎo)軌上平面，然后調(diào)整水平輪偏心軸，使兩端水平輪與導(dǎo)軌兩端面接觸，固定偏心軸即主機(jī)安裝完畢。6.3管路系統(tǒng)管路系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行校漏，不得有漏氣現(xiàn)象。6.4調(diào)試工作整機(jī)安裝完畢后，用戶單位需通知制造廠，派人員參加整機(jī)安裝后的調(diào)試工作，并辦理手續(xù)。七、機(jī)器的維修保養(yǎng)7.1縱、橫向?qū)к壝嬖谑褂煤螅仨毑羶艏佑捅ｐB(yǎng)。7.2班前必須檢查氣路系統(tǒng)，割炬等聯(lián)接部位是否有漏氣現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)必須立即停止使用，并報(bào)有關(guān)部門及時(shí)修復(fù)，再次檢查確無漏氣，方可使用。7.3注意該機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)零件及傳動(dòng)部件加潤油脂，防止咬死。7.4每年對該機(jī)進(jìn)持一次檢查，檢查傳動(dòng)部件的磨損情況，并調(diào)整傳動(dòng)件之間的間隙，磨損嚴(yán)重的給予更換。 |
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