• 大立柱、床身、工作臺(tái)等基礎(chǔ)部件剛性好,大平面導(dǎo)軌采用塑貼技術(shù),提高抗振性和接觸剛度;
• 采用徑向剃齒工藝時(shí),工作臺(tái)滑板自動(dòng)鎖固在床身導(dǎo)軌上;
• 徑向進(jìn)給采用空心大直徑協(xié)(φ82mm)預(yù)加荷載滾珠絲桿;
• 剃刀主軸前端為復(fù)合滾動(dòng)軸承,同時(shí)采用主軸輔助支承座,大大提高主軸剛度和加工精度;
• 鼓形齒、小錐度齒修形機(jī)構(gòu),采用無間隙滾動(dòng)導(dǎo)軌副,提高接觸剛度,穩(wěn)定加工質(zhì)量,減少調(diào)整時(shí)間;
• 剃刀箱主軸交叉角調(diào)整準(zhǔn)確,減少輔助時(shí)間;
• 采用外置式大容量磁力排屑冷卻油箱,減少機(jī)床熱變形,便于清潔管理;
• 用棘輪手柄,可方便自如地調(diào)整左、右**座位置,省時(shí)省力;
• 可增設(shè)液壓左**,便于裝卸工件。

YKA425OA型數(shù)控剌齒機(jī)性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和YKA4232A型數(shù)控剃齒機(jī)相同。

YKAT4232專用型徑向剃齒機(jī),是在YKA4232A基礎(chǔ)上開發(fā)的新一代高效剃齒機(jī)。它適用于加工外瞄合直齒和斜齒圓柱齒輪,尤其是普通剃齒無法加工的臺(tái)階多聯(lián)齒輪,通過剃刀修形,可完成特殊齒形的剃削加工。先進(jìn)的徑向剃齒技術(shù),能滿足大批量加工齒輪的汽車、摩托車工業(yè)的需要。

機(jī)床配置進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng),執(zhí)行徑向進(jìn)給位置量的控制,徑向進(jìn)給量預(yù)選,微量回程設(shè)定,提高了徑向進(jìn)給軸的定位精度和重復(fù)定位精度,并能動(dòng)態(tài)顯示位置;內(nèi)置PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

YKAT4232徑向剃齒機(jī)采用粗一精剃齒方式(亦稱混合徑向剃),徑向切入過程中的進(jìn)給速率和剃刀轉(zhuǎn)速按預(yù)選值自動(dòng)作粗--精變換,有效提高加工效率,對齒向誤差修正特別有效。

機(jī)床總體設(shè)計(jì)時(shí),左、右**座直接安放在結(jié)構(gòu)剛度很高的床身基座上,因此,機(jī)床的工件支承系統(tǒng)剛度得到
極大提高。整機(jī)突出剛度和可靠性,減少調(diào)整、輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

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