TE-75平行同向雙螺桿擠出機(jī)是我公司在總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)和調(diào)研國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上開發(fā)的機(jī)型，具有以下特點(diǎn)：一、本機(jī)心臟部件減速箱為硬齒面斜齒傳動，減速、分配一體化。1、傳動部件分別采用**和超高強(qiáng)度合金滲碳鋼材質(zhì)結(jié)合滲碳淬火，磨齒工藝制造，關(guān)鍵零件增加了表面強(qiáng)化處理。齒面硬度HRC54~62，芯部硬度HRC30~40，齒輪精度6級，高效率、高強(qiáng)度、低噪音。2、球墨鑄鐵材質(zhì)的箱體，經(jīng)多面切削加工，剛

TE-75平行同向雙螺桿擠出機(jī)是我公司在總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)和調(diào)研國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上開發(fā)的機(jī)型，具有以下特點(diǎn)：一、本機(jī)心臟部件減速箱為硬齒面斜齒傳動，減速、分配一體化。1、傳動部件分別采用**和超高強(qiáng)??合金滲碳鋼材質(zhì)結(jié)合滲碳淬火，磨齒工藝制造，關(guān)鍵零件增加了表面強(qiáng)化處理。齒面硬度HRC54~62，芯部硬度HRC30~40，齒輪精度6級，高效率、高強(qiáng)度、低噪音。2、球墨鑄鐵材質(zhì)的箱體，經(jīng)多面切削加工，剛性好，平整美觀。3、采用德國INA公司和我國瓦軸、洛軸的不同軸承產(chǎn)品混合配置設(shè)計(jì)。兼顧了產(chǎn)品的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。軸承的理論設(shè)計(jì)壽命在2~5萬小時(shí)之間。4、采用臺灣同源密封元件，無滲漏。5、外置式強(qiáng)制潤滑和冷卻系統(tǒng)，強(qiáng)化了潤滑和冷卻效果。配備壓力表、過濾器，運(yùn)行**可靠，便于維護(hù)。二、本機(jī)工作部件螺桿、筒體采用“積木式”結(jié)構(gòu)。1、筒體選用雙金屬材質(zhì)，內(nèi)循環(huán)水冷卻。2、螺紋元件為雙頭深槽型，材質(zhì)選用高速鋼，經(jīng)滲碳處理，耐磨性更好，根據(jù)用戶工藝要求的不同可任意組合。3、螺紋元件和螺桿芯軸的聯(lián)接采用漸開線花鍵形式，承載能力顯著提高，拆裝方便，并實(shí)現(xiàn)了高速化。 4、筒體采用電阻加熱（一、二區(qū)為鑄銅加熱圈，其余為鑄鋁加熱圈），加熱均勻，溫控精度高。三、主喂料為雙螺桿帶攪拌型加料器，變頻調(diào)速。加料均勻穩(wěn)定，不架橋，調(diào)節(jié)方便。四、冷卻系統(tǒng)選用軟化水冷卻、進(jìn)口電磁閥（日本SMC品牌）控制；不銹鋼管件輸送、清水泵上水。并設(shè)有熱交換器及不銹鋼大水箱，冷卻迅速、均勻、效果好。溫度控制準(zhǔn)確，長期使用不產(chǎn)生雜質(zhì)、不堵塞冷卻流道。五、先進(jìn)的電控系統(tǒng)，各模塊之間互鎖（包括機(jī)頭壓力保護(hù)、過流保護(hù)等），保證設(shè)備的操作**及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1、溫控表選用日本Rkc公司產(chǎn)品，雙輸出，雙報(bào)警，智能型。2、主電機(jī)調(diào)速裝置選用英國歐陸原裝數(shù)字式調(diào)速器，控制準(zhǔn)確，靈敏度高。3、加料電機(jī)變頻器選用臺灣產(chǎn)品，性能穩(wěn)定。主要技術(shù)參數(shù)：１、螺桿　　螺桿直徑（D）　 　　　71.2mm　　長徑比（L/D）　　 　 40：1　　螺桿轉(zhuǎn)速　　　　　　　50~500r.p.m.２、主驅(qū)動電機(jī)　　額定功率　　　　　　　110KW３、加料電機(jī)　　額定功率　　　　　　　1.5KW　　加料螺桿轉(zhuǎn)速　　　　　0~150r.p.m.４、加熱系統(tǒng)　　筒體加熱　　　　　　　7段　　機(jī)頭加熱　　　　　　　1段　　總加熱功率　　　　　　30KW５、筒體冷卻系統(tǒng)　　冷卻泵　　　　　　　　1DB~35　　冷卻介質(zhì)　　　　　　　軟化水　　電磁閥　　　　　　　　VCW31-4D-5-03-A(SMC)　　冷卻器　　　　　　　　SL-411６、潤滑系統(tǒng)　　潤滑油型號　　　　　　中級壓齒輪油N150~220　　潤滑泵型號　　　　　　CB~B25　　冷卻器型號　　　　　　SL-304７、真空排氣系統(tǒng)　　真空泵功率　　　　　　2.2KW８、主機(jī)外型尺寸　　　　 5500×700×2100mm