CXE-P型數(shù)控切割機(jī)
產(chǎn)品簡介
同類產(chǎn)品中性能價格比*高.....
產(chǎn)品詳細(xì)信息
SUPERSTAR是一種龍門式數(shù)控切割機(jī)。該機(jī)可以配用德國伊薩漢考克公司提供的全系列數(shù)控系統(tǒng),如NCE280B、NCE290和NCE390,加上主要關(guān)鍵部件采用進(jìn)口元器件,使主機(jī)成為3~4.5米跨踞同類產(chǎn)品中性能價格比*高的一種產(chǎn)品。
橫梁:是消除了應(yīng)力的箱式焊接結(jié)構(gòu)。橫梁的各個導(dǎo)引面都經(jīng)過精密機(jī)械加工,??性、精度俱佳;自重輕、慣性小,特別適應(yīng)快速等離子切割;在迅速進(jìn)行加減速轉(zhuǎn)換時,機(jī)器的*高行走速度精度仍然得到保證。橫向齒條用螺絲固定而不是焊接在橫梁上,方便更換及調(diào)整。由于在橫梁和端架的連接上做了巧妙的安排,控制箱可以隨時進(jìn)行左右安裝互換。
縱向驅(qū)動架(端架):驅(qū)動架兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌得到壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。端架的二端面分別裝有除塵器,隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物。
縱、橫向驅(qū)動:縱向和橫向采用*新的兩級直齒齒輪式驅(qū)動。此種方式的驅(qū)動速比大功耗低;動力由直流伺服電機(jī)經(jīng)減速齒輪箱傳到和縱、橫向齒條嚙合的出軸齒輪,并通過齒輪齒條嚙合帶動主機(jī)及割炬座運(yùn)動;此時同軸測速發(fā)電機(jī)和光電編碼器進(jìn)行速度及位置的取樣及反饋,由雙閉環(huán)脈寬調(diào)速驅(qū)動放大器實(shí)現(xiàn)機(jī)器的**定位。
傳動鋼帶:在橫梁上裝有高強(qiáng)度彈性扁鋼帶,用于拖動從動割炬座,橫梁兩端的導(dǎo)向滾輪將鋼帶張緊,并且從動割炬座可用夾緊裝置夾在鋼帶的前面或后面,實(shí)現(xiàn)全等切割或鏡向切割。
割炬、割炬座及升降機(jī)構(gòu):主機(jī)可配備氧乙炔單割炬、±90°旋轉(zhuǎn)的三割炬及等離子割炬。割炬可以通過升降電機(jī)實(shí)現(xiàn)手動升降,也可以配備電容式自動高度控制單元實(shí)現(xiàn)自動升降及調(diào)高。本機(jī)十分適合等離子切割,常用的配置為PCM-1000M、ESP-100i或ESP-200i等離子單元及PT-20AM、PT-19XL等離子割炬。
氣體分配機(jī)構(gòu):氣體分配機(jī)構(gòu)的主氣路裝置在橫梁上。氣源通過懸掛支架或滾帶上的氣管與主氣路接通。并由電磁閥實(shí)現(xiàn)氣體分配。(本機(jī)全部采用進(jìn)口電磁閥)。
懸掛式電纜氣管支架:懸掛支架是采用薄壁異型鋼管制作的滑槽,滑槽中裝有帶滾珠軸承的滾輪,電纜及不同種類的氣管可通過滾輪牽引沿滑槽和主機(jī)同步移動。
滾帶式電纜氣管支架:采用全金屬或增強(qiáng)型工程塑料制成的滾帶式支架使電纜和氣管的布線長度大大縮短(布線長度約等于導(dǎo)軌長度)。支架的高度可根據(jù)用戶的需要靈活安排,機(jī)器行走時滾帶收放自如,大大減少了傳統(tǒng)氣路占有的空間,維護(hù)保養(yǎng)更加方便。
隔熱裝置:在橫梁下部及控制器內(nèi)側(cè)都裝有隔熱板,以保護(hù)各電子器件及氣路元件不受高熱影響。
縱向?qū)к?/b>:主副導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度路軌制作,導(dǎo)軌的頂面和側(cè)面都經(jīng)過精密機(jī)械加工。在主導(dǎo)軌外側(cè)面裝置精密齒條。
材 質(zhì):U71Mn
單位長度:2米、4米
加工方式:導(dǎo)軌用高精度導(dǎo)軌磨床磨制
導(dǎo)軌制作精度:齒條安裝基準(zhǔn)面與導(dǎo)軌側(cè)面平行直度±0.02mm
主導(dǎo)軌兩側(cè)面的尺寸公差±0.02mm
主導(dǎo)軌兩側(cè)面與頂面的垂度度0.02mm
導(dǎo)軌固定方法可根據(jù)用戶要求提供工字梁或混凝土基礎(chǔ)圖紙。
縱向齒條采用高精度機(jī)械加工制作。
齒條制作精度:7級
單位長度: 1米
模 數(shù): CP4
誤 差:±0.6mmmm/800mm
經(jīng)德國專家驗(yàn)收,本公司制作的導(dǎo)軌在質(zhì)量及精度上全部達(dá)到(部分甚至超過)德國同類產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)
橫梁:是消除了應(yīng)力的箱式焊接結(jié)構(gòu)。橫梁的各個導(dǎo)引面都經(jīng)過精密機(jī)械加工,??性、精度俱佳;自重輕、慣性小,特別適應(yīng)快速等離子切割;在迅速進(jìn)行加減速轉(zhuǎn)換時,機(jī)器的*高行走速度精度仍然得到保證。橫向齒條用螺絲固定而不是焊接在橫梁上,方便更換及調(diào)整。由于在橫梁和端架的連接上做了巧妙的安排,控制箱可以隨時進(jìn)行左右安裝互換。
縱向驅(qū)動架(端架):驅(qū)動架兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌得到壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。端架的二端面分別裝有除塵器,隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物。
縱、橫向驅(qū)動:縱向和橫向采用*新的兩級直齒齒輪式驅(qū)動。此種方式的驅(qū)動速比大功耗低;動力由直流伺服電機(jī)經(jīng)減速齒輪箱傳到和縱、橫向齒條嚙合的出軸齒輪,并通過齒輪齒條嚙合帶動主機(jī)及割炬座運(yùn)動;此時同軸測速發(fā)電機(jī)和光電編碼器進(jìn)行速度及位置的取樣及反饋,由雙閉環(huán)脈寬調(diào)速驅(qū)動放大器實(shí)現(xiàn)機(jī)器的**定位。
傳動鋼帶:在橫梁上裝有高強(qiáng)度彈性扁鋼帶,用于拖動從動割炬座,橫梁兩端的導(dǎo)向滾輪將鋼帶張緊,并且從動割炬座可用夾緊裝置夾在鋼帶的前面或后面,實(shí)現(xiàn)全等切割或鏡向切割。
割炬、割炬座及升降機(jī)構(gòu):主機(jī)可配備氧乙炔單割炬、±90°旋轉(zhuǎn)的三割炬及等離子割炬。割炬可以通過升降電機(jī)實(shí)現(xiàn)手動升降,也可以配備電容式自動高度控制單元實(shí)現(xiàn)自動升降及調(diào)高。本機(jī)十分適合等離子切割,常用的配置為PCM-1000M、ESP-100i或ESP-200i等離子單元及PT-20AM、PT-19XL等離子割炬。
氣體分配機(jī)構(gòu):氣體分配機(jī)構(gòu)的主氣路裝置在橫梁上。氣源通過懸掛支架或滾帶上的氣管與主氣路接通。并由電磁閥實(shí)現(xiàn)氣體分配。(本機(jī)全部采用進(jìn)口電磁閥)。
懸掛式電纜氣管支架:懸掛支架是采用薄壁異型鋼管制作的滑槽,滑槽中裝有帶滾珠軸承的滾輪,電纜及不同種類的氣管可通過滾輪牽引沿滑槽和主機(jī)同步移動。
滾帶式電纜氣管支架:采用全金屬或增強(qiáng)型工程塑料制成的滾帶式支架使電纜和氣管的布線長度大大縮短(布線長度約等于導(dǎo)軌長度)。支架的高度可根據(jù)用戶的需要靈活安排,機(jī)器行走時滾帶收放自如,大大減少了傳統(tǒng)氣路占有的空間,維護(hù)保養(yǎng)更加方便。
隔熱裝置:在橫梁下部及控制器內(nèi)側(cè)都裝有隔熱板,以保護(hù)各電子器件及氣路元件不受高熱影響。
縱向?qū)к?/b>:主副導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度路軌制作,導(dǎo)軌的頂面和側(cè)面都經(jīng)過精密機(jī)械加工。在主導(dǎo)軌外側(cè)面裝置精密齒條。
材 質(zhì):U71Mn
單位長度:2米、4米
加工方式:導(dǎo)軌用高精度導(dǎo)軌磨床磨制
導(dǎo)軌制作精度:齒條安裝基準(zhǔn)面與導(dǎo)軌側(cè)面平行直度±0.02mm
主導(dǎo)軌兩側(cè)面的尺寸公差±0.02mm
主導(dǎo)軌兩側(cè)面與頂面的垂度度0.02mm
導(dǎo)軌固定方法可根據(jù)用戶要求提供工字梁或混凝土基礎(chǔ)圖紙。
縱向齒條采用高精度機(jī)械加工制作。
齒條制作精度:7級
單位長度: 1米
模 數(shù): CP4
誤 差:±0.6mmmm/800mm
經(jīng)德國專家驗(yàn)收,本公司制作的導(dǎo)軌在質(zhì)量及精度上全部達(dá)到(部分甚至超過)德國同類產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)
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